磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,2024年11月2日,浙江遂昌惠康藥業有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組(名單附后),召開了“年產2千噸甘油生產線智能化改造項目”竣工環境保護驗收會,驗收工作組現場踏勘了項目主體工程和配套環保設施建設、運行、管理情況,聽取有關單位的匯報,查閱了相關檔案資料,并進行了認真的討論。綜合與會人員的發言內容,形成如下意見:
一、項目建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
浙江遂昌惠康藥業有限公司是成立于2003年,位于浙江遂昌石練工業園區,總占地面積8495m2。
惠康藥業“年產800噸甘油項目”于2004年6月通過原遂昌縣環境保護局審批(批文號:遂環保【2004】43號),并于2007年10月,通過原遂昌縣環境保護局驗收(驗收文號:遂環驗【2007】7號);惠康藥業“年產2000噸甘油技改項目”于2015年6月通過原遂昌縣環境保護局審批(批文號:遂環建【2015】44號),并于2019年4月通過竣工環境保護自主驗收。
企業于2021年7月委托浙江天睿環境科技有限公司對該項目編制了《浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目環境影響報告表》,并于2023年4月4日取得了麗水市生態環境局出具的《關于浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目環境影響報告表的審批意見》(麗環建遂[2023]7號)。
本項目勞動定員總人數為35人,廠區內不設有員工食堂,不設宿舍,實施一班制生產,年工作300天。
(二)建設過程及環保審批情況
浙江遂昌惠康藥業有限公司于2021年7月委托浙江天睿環境科技有限公司對該項目編制了《浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目環境影響報告表》,并于2023年4月4日取得了麗水市生態環境局出具的《關于浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目環境影響報告表的審批意見》(麗環建遂[2023]7號)。
企業2024年01月開工建設,2024年04月投入試運行,技改新增年產1500噸甘油的能力,至此公司年產3500噸甘油。目前已委托浙江齊鑫環境有限公司完成驗收監測。企業已完成排污許證重新申請,證書編號《91331123754939903E》,有效期為2024年1月24日-2029年1月23日。
(三)投資情況
項目實際總投資150萬元,其中環保投資8萬元,占總投資額的5.3%。
(四)驗收范圍
本次驗收為浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目的整體驗收,甘油生產達3500噸/年。
二、項目變動情況
根據項目竣工驗收監測報告及現場調查,技改后甘油生產量達3500噸/年,建設內容與環評基本一致,無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、 廢水:本項目廢水主要為生活污水和沖洗廢水。生活污水經隔油池/化糞池預處理達《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)三級標準后納污水管排放,進入石練鎮集鎮、健康產業園污水處理廠;項目生產一部分廢水直接作為集鎮污水處理廠碳源,一部分廢水采用混凝沉淀+UASB+好氧+SBR處理工藝,處理規模15t/d,廢水經處理達到納管標準后納入石練鎮集鎮、健康產業園污水處理廠處理達標后排入練溪;
2、廢氣:本項目廢氣主要為燃料廢氣、加熱及濃縮廢氣和樹脂再生鹽酸配置等產生的少量HCl。蒸汽發生爐燃料廢氣采用旋風多管除塵+布袋除塵+水幕除塵+濕式靜電除塵處理后經25m高排氣筒排放。加熱及濃縮廢氣和樹脂再生鹽酸配置等產生的少量HCl收集后經15m高排氣筒排放
3.噪聲:項目噪聲主要為各類機械設備運行噪聲。通過合理布局和車間隔聲等措施來降低噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4.固體廢物:本項目產生的固體廢物主要有廢活性炭、廢離子交換樹脂、廢反滲透膜、燃料渣、污泥、廢包裝材料、廢導熱油、布袋集塵、含油抹布及勞保用品、生活垃圾等。廢活性炭、廢離子交換樹脂、廢導熱油不產生,含油抹布及勞保用品豁免,定期委托相關有資質單位處理;廢反滲透膜收集后由廠家回收。燃料渣及布袋集塵和污泥收集后委托填埋場填埋處理;廢包裝材料收集后出售給物資回收公司綜合利用;生活垃圾委托環衛部門清運處理。
四、環境保護設施運行效果、項目建設對環境的影響
根據項目竣工《環境保護驗收監測表》:
1、廢水:驗收監測期間,廠區總排放口廢水中pH值、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類排放濃度均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準,其中氨氮、總磷符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。
2、廢氣:驗收監測期間,項目廠界無組織中廠界顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和非甲烷總烴濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)中無組織標準要求。敏感點總懸浮顆粒物、二氧化硫、氮氧化物和非甲烷總烴濃度符合《環境空氣質量標準》(GB3095-2012)及修改單2類區標準要求。項目廠區內非甲烷總烴符合廠區內VOCs無組織排放限值。
驗收監測期間,項目鍋爐廢氣排放口二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度和汞及其化合物排放均符合《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)中標準要求。項目綜合廢氣排放口氯化氫和非甲烷總烴排放均符合《制藥工業大氣污染物排放標準》(DB33310005 -2021)表1標準要求。
3、噪聲:項目廠界東側、南側、西側、北側晝夜間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求,敏感點滿足《聲環境質量標準》(3096-2008)中2類標準要求。
4、總量控制情況:根據驗收期間監測結果核算,項目化學需氧量排放量為0.077t/a,氨氮排放量為0.0039t/a,顆粒物排放量為0.007 t/a,二氧化硫排放量為0.0324 t/a,氮氧化物排放量為0.189 t/a。符合總量控制要求。
五、現場檢查結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號),浙江遂昌惠康藥業有限公司年產2千噸甘油生產線智能化改造項目基本落實了“環評文件”和“環評批復意見”相關要求;環保設施運行效果達到相關排放標準和規定要求;各項環保管理制度基本執行到位。會議建議落實相關整改措施后通過項目竣工環保驗收,并按要求公示驗收情況。
公示日期:2024年11月19日-12月19日
聯系人、電話:葉擁軍 13506826028
公示網站:http://www.rxkcxl.cn/default.aspx?pageid=65
遂昌惠康藥業驗收監測報告(公示稿).pdf