公告公示
2024年10月11日，浙江譽鑫實業有限公司根據《浙江譽鑫實業有限公司產品升級及工藝優化技術改造項目竣工環境保護驗收監測報告》（以下簡稱《驗收報告》，并依照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中的相關規定、國家有關法律法規條例規范、項目環境影響報告書及審批部門審批意見等要求，組織召開產品升級及工藝優化技術改造項目污染防治設施竣工環境保護驗收會，驗收內容如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江譽鑫實業有限公司位于縉云縣壺鎮鎮姓汪村工業區，是一家集煉鋼、軋鋼為一體，專業生產鋼筋混凝土用熱軋鋼筋的民營企業。本次產品升級及工藝優化技術改造項目位于縉云縣壺鎮鎮姓汪村鎮南汪路66號，在原廠區的基礎上向東面延伸新增用地237.08畝，新建電爐車間、軋鋼車間、鋼渣處理車間、廢鋼加工車間、質檢計量中心等建筑物，總建筑面積158083m2。項目東側為山體、林地，南側為浙江凱勝實業有限公司，西側為浙江奕鼎新材料有限公司、浙江嘉遠機械制造有限公司，北側為林地、農田等。企業新建140噸電弧爐1臺、140噸LF精煉爐2臺及高位加料系統、R9六機六流方坯連鑄機2臺，保留原棒材生產線1條，建設2條線材生產線（含1條優特鋼高速線材生產線、1條高速線材生產線），最終形成“1棒2線”的軋鋼軋制生產模式，以及年煉鋼110萬噸、軋鋼110萬噸的生產規模。同時配套建設余熱回收發電裝置、超低排放除塵系統、水處理系統、鋼渣處理設備、天然氣調壓系統、10000m3/h制氧站等設備以及220kV變電站和智能化管理中心等。項目于2024年6月建設完工， 6月19日投入試生產。
本項目總人數為443人。實施三班制生產（行政一班制），每班8小時，年工作300天。
（二）建設過程及環保審批情況
企業于2022年11月委托麗水市環科環保咨詢有限公司編制了《浙江譽鑫實業有限公司產品升級及工藝優化技術改造項目環境影響報告書》，并于2022年11月30日取得麗水市生態環境局縉云分局出具的《關于浙江譽鑫實業有限公司產品升級及工藝優化技術改造項目環境影響報告書的審查意見》（麗環建縉[2022]44號）。
公司已根據審批文件購買了排污權量，并重新申領了排污許可證，證書編號《913311227245259455001P》，有效期為2024年6月1日-2029年5月31日。
（二）投資情況
項目實際總投資130000萬元，其中環保投資18700萬元，占1.44%。
（三）驗收范圍
本次驗收為浙江譽鑫實業有限公司產品升級及工藝優化技術改造項目的先行驗收，暫緩實施軋鋼加熱爐系統、鋼渣預處理線系統（含破碎、篩分、棒磨等），驗收范圍為項目所在的廠房廠區。驗收產能為110萬噸高速棒材/年。
二、工程變動情況
項目實際建設的工程內容與環評建設內容對比情況（詳見驗收報告書3.5-1），部分內容變更后不新增污染物，污染物總量未超過審批量，且總產能在審批范圍內，不構成重大變更。
三、環境保護設施落實情況
（一）廢水：企業投產后廢水產生源主要來自于凈水循環系統廢水、濁水循環系統廢水和生活污水。項目濁環水系統廢水處理能力為2400m3/h，主要污染因子為懸浮物和油類。針對上述污染物，項目污水處理設施采用“調節旋流池+絮凝沉淀裝置+高效濁水凈化裝置+過濾器+冷水池”等廢水組合工藝處理，濁環水凈化裝置的出水再進入雙旋流過濾器處理后利用余壓上冷卻塔冷卻，冷卻后自流入冷水池，冷水池的水經過自清洗過濾器過濾后待業主循環使用。
凈環水未被污染，經冷卻塔降溫后流入收集池收集，經加壓泵至車間循環使用。
項目生產區、生活區的生活污水、初期雨水等經一套200m3/h的污水處置裝置處理后回用到生產，不外排。至此，企業實現廢水“零”排放。
（二）廢氣：本項目生產工藝中主要廢氣污染源主要包括：電爐煙氣（含電爐一次煙氣、二次煙氣、三次煙氣）、LF精煉爐煙氣（一次煙氣、二次煙氣）；其他廢氣污染源包括倉庫廢鋼上料、散裝料上料粉塵；煉鋼車間的電弧爐出渣煙氣、連鑄大包澆注煙氣、鋼包吊包、鋼包熱修、大包冷砌、大包冷修、中包傾翻、中包冷砌等工序產生的粉塵，鋼渣處理車間的鋼包倒渣，鋼渣熱燜處理等粉塵。項目根據煙氣產生情況設置4套布袋除塵器+1套噴淋洗滌塔。最終通過4根排氣筒排放。另外加熱爐單獨設置一根50m的排氣筒（原保留，現未運行）。項目無組織主要產塵工序來自廢鋼跨、卡車卸料作業、電磁吸盤以及抓機堆料時均會產生大量粉塵，公司已啟動超低排放項目，其中部分作業區涉及到無組織排放控制，傳統的收塵方式效果有限，需采取抑塵措施進行有效治理。
（三）噪聲：項目噪聲主要來自于設備機械噪聲、抓料堆料落料作業噪聲、車輛運輸噪聲等，企業采取的噪聲防治措施主要有：
1．合理布置車間內的生產設備，將高噪聲設備布置在車間的中央，周圍設置低噪聲設備，避免將其布置在靠近邊界的位置，各車間生產時盡量關閉門窗。
2．在主要產生噪聲的車間、廠房的頂部和四周墻面上裝飾吸聲材料，如多孔材料、柔性材料、膜狀與板狀材料，以吸收廠房內的一部分反射聲。
3．加強廠區綠化，既能美化環境，也可減弱噪聲傳播距離；
4．廠區內進行車輛限速、禁鳴等措施，減緩運輸噪聲；
5．提倡文明生產，提高員工的環保意識，減少不必要的噪聲污染。
（四）固廢：本項目廢電極由廠家回收；廢耐火材料、鋼渣及鑄余渣、廢包裝材料、廢舊零部件（非金屬）收集后出售綜合利用；污水處理污泥和生活垃圾委托環衛部門清運；除塵灰、廢液壓油、廢機油、廢機油桶及濁環水除油過程產生的廢油脂等危險廢物經收集后妥善貯存，分別委托浙江海宇潤滑油有限公司、衢州市業勝金屬材料有限公司處置。
（五）其他：公司已基本落實環境風險防范措施，已編制環境風險應急預案，并報備案，文號《321400-2024-021-L》。項目DA001、DA002煙氣排放口已安裝CEMS在線監測裝置，檢測位置位于采樣平臺上方1.5m處，在線監測指標為低濃度顆粒物。設施運維單位為浙江環茂自控科技有限公司，并設一個在線監測站房位于除塵器區域附近，面積約6m2。
四、環境保護設施調試效果及工程建設對環境的影響
根據《產品升級及工藝優化技術改造項目先行竣工環境保護驗收監測報告》，驗收監測結果表明：
（一）廢水：本項目凈水循環系統廢水、濁水循環系統廢水經處理后循環利用不外排。項目生產區、生活區的生活污水、初期雨水等經一套200m3/h的污水處置裝置處理后回用到生產，不外排。至此，企業實現廢水“零”排放。
（二）廢氣：有組織排放：項目DA001、DA002、DA003、DA004排氣筒出口顆粒物濃度均符合《浙江省鋼鐵行業超低排放改造實施計劃》中附件2-1“超低排放指標及推薦技術”要求；其中DA001、DA002排氣筒出口二噁英濃度符合《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）表3中標準要求。項目DA001、DA002、DA003排氣筒顆粒物處理效率均達到99.8%以上，滿足設計方案要求。
無組織排放：項目廠界無組織總懸浮顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）中無組織標準要求。
項目煉鋼車間及鋼渣處理車間邊界顆粒物濃度符合《煉鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28664-2012）標準要求。
軋鋼車間邊界顆粒物濃度符合《軋鋼工業大氣污染物排放標準》（GB28665-2012）表4標準。
（三）噪聲：項目廠界四周晝間和夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
（四）固廢：項目一般固廢處置符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染物控制標準》（GB18599-2020）標準要求。
項目危險廢物處置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1859-2023）標準要求。
（五）污染物排放總量核算
企業排放的SO2和 NOx指標均未超出排污權、環評及環評批復要求，符合總量控制原則要求。
五、驗收結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》（國環規環評[2017]4號），浙江譽鑫實業有限公司產品升級及工藝優化技術改造項目建設、試運行檔案資料基本符合驗收要求；項目落實了“環評文件”和“環評批復”相關要求；環保設施運行效果達到相關排放標準和規定要求；各項環保管理制度基本執行到位，項目通過環保竣工驗收，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2024年10月15日-11月15日
聯系人、電話：王杰 15880017640
公示網站：http://www.rxkcxl.cn/default.aspx?pageid=65
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