磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,2023年1月13日,浙江匯力新型材料有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組(名單附后),根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江匯力新型材料有限公司年產70萬方預制砼構件生產線項目竣工環境保護驗收監測表》(QX(竣)202230101),嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收現場檢查,提出現場檢查意見如下:
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規模、主要建設內容
浙江匯力新型材料有限公司成立于2021年7月,企業已取得浙江遂昌經濟開發區龍板山區塊P(2021)45號地塊的國有土地使用權。企業建設封閉式生產車間、配電房、傳達室等建筑,總建筑面積約17936.23m2。購置制管機、破碎機、滾焊機、壓磚機等生產設備,形成年產70萬方預制砼構件的生產能力。
項目工作制度及定員:本項目員工60人,實行一班制工作制度(白班),年工作300天。
2、建設過程及環保審批情況
公司于2022年7月委托麗水市環科環保咨詢有限公司編制了《浙江匯力新型材料有限公司年產70萬方預制砼構件生產線項目環境影響報告表》,并于2022年7月25日取得了麗水市生態環境局遂昌分局《關于浙江匯力新型材料有限公司年產70萬方預制砼構件生產線項目環境影響報告表的審批意見》(麗環建遂[2022] 12號)。項目于2022年8月開工建設,2022年11月建成投入試生產,目前形成年產70萬方預制砼構件的生產能力。項目已于2022年8月19日進行排污許可登記,編號:91331123MA2HL1TY6J001X,有效期截止到2027年8月18日。
3、投資情況
項目實際總投資為10500萬元,環保實際投資額為50萬元,占項目實際總投資的0.48%
4、驗收范圍
本次驗收為浙江匯力新型材料有限公司年產70萬方預制砼構件生產線項目整體驗收。
二、工程變動情況
根據項目《竣工環保驗收監測表》及現場檢查:項目取消懸輥制管機的使用,增加一臺立式徑向擠壓制管機進行替代,項目增加4個粉料倉,但總容積不變;其它建設情況與環評基本一致,無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、廢水
項目產生的廢水主要為清洗廢水、初期雨水和生活污水。生活污水經化糞池處理后排入工業區污水管網,最終進入遂昌第二污水處理廠處理達標后排放。項目砼制品生產線設備清洗水進入車間外收集沉淀池(31.5m3),沉淀后回用于生產不外排;廠區出入口處設1個雨水收集沉淀池(500m3),初期雨水和地面水收集后回用于生產。
2、廢氣
本項目廢氣主要為焊接煙塵、水泥筒庫呼吸孔粉塵、運輸揚塵、卸料揚塵、汽車尾氣、堆場揚塵、上料粉塵。 項目設6個水泥筒庫,每2個筒庫設置1臺VAM除塵器,筒庫頂部呼吸孔均接至地面VAM除塵器處理后引至樓頂15m高排氣筒高空排放;針對運輸揚塵在廠區進出口處建沖洗平臺并配備了霧化噴淋裝置,針對卸料揚塵、堆場揚塵、上料粉塵,在堆場及下料口等處設置霧狀噴淋裝置抑塵;焊接煙塵利用移動式焊接煙塵凈化器凈化后排放;汽車尾氣無組織排放。
3、噪聲
項目噪聲主要為機械設備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4、固廢
項目固體廢棄物主要為廢焊渣、廢零部件、污泥、生活垃圾、廢機油、塑料薄膜及廢油桶。廢焊渣、廢零部件收集外售綜合利用;廢機油、空油桶暫存危廢間內,廢機油回用于機械設備潤滑,空油桶原廠家回收用于原始用途;污泥目前收集后用于二期工地填方;塑料薄膜、生活垃圾委托環衛部門清運處置。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
根據監測結果,項目污水總排口廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類排放濃度均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準,其中氨氮符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)要求。
項目外排雨水口中pH值范圍、化學需氧量、氨氮、總磷濃度能達到《地表水環境質量標準》(GB3838-2002)中的Ⅱ類標準。
2、廢氣
項目三個筒庫呼吸孔排氣筒排放口的顆粒物濃度能達到《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中水泥制品生產大氣污染物特別排放限值要求。
項目廠界無組織顆粒物濃度符合《水泥工業大氣污染物排放標準》(GB4915-2013)中無組織監控點濃度限值要求。
3、噪聲
驗收監測期間,項目廠區南、西兩側晝間、夜間噪聲均達到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求,東、北兩側晝間、夜間噪聲均能達到4類標準要求。
4、總量控制情況:根據監測結果核算,項目煙(粉)塵為0.0049t/a,符合總量控制要求。
五、驗收現場檢查結論