公告公示
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求，2022年10月22日，浙江新黑陽自動化設備有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組，根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江新黑陽自動化設備有限公司年產200臺沖壓自動化設備項目竣工環境保護先行驗收監測報告表》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環評和審批意見等要求對本項目進行驗收，內容如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
浙江新黑陽自動化設備有限公司看好沖壓自動化設備的市場發展潛力，經過公開競價，競得龍板山工業園區SGYP（2018）018號地塊建設用地使用權，并在該地塊新建廠房、綜合樓及配套設施，項目總用地面積12029m2，總建筑面積10035m2。項目主要采用下料切割、焊接、噴漆等的技術及工藝，購置鋸床、氣割機、噴漆線等國產設備，建成年產200臺沖壓自動化設備的生產能力。本項目勞動定員30人，實行一班制工作制度，年工作300天。
（二）建設過程及環保審批情況
該項目已在遂昌縣發展和改革局登記備案，項目備案通知書（項目代碼2019-331123-34-03-030841-000），建設單位向環保部門辦理環保相關許可手續。
建設單位于2019年6月委托麗水市環科環保咨詢有限公司對該項目編制了《浙江新黑陽自動化設備有限公司年產200臺沖壓自動化設備項目環境影響報告表》，并于2019年7月10日取得了麗水市生態環境局遂昌分局出具的《關于浙江新黑陽自動化設備有限公司年產200臺沖壓自動化設備項目環境影響報告表的審批文件》（遂環建[2019]20號）。
項目已進行排污許可登記，登記編號《91331123MA2E0JPG58001W》，有效期為2022年9月21日-2027年9月20日。
（三）投資情況
本項目總投資3500萬元，其中環保投資80萬元，占總投資的2.28%。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為浙江新黑陽自動化設備有限公司年產200臺沖壓自動化設備項目的先行驗收（拋丸、噴砂工藝和設備暫緩實施）。
二、工程變動情況
根據現場調查和企業資料查閱，項目環評濕式水簾噴漆，實際項目采用空氣噴涂干式噴漆工藝，噴漆處理工藝環評為噴漆廢氣經低溫等離子設備處理后15m排氣筒排放，實際噴漆廢氣經“干式過濾+活性炭+催化燃燒”處理后15m排氣筒排放，項目建設性質、地點、產能與環評基本一致，無重大變化。
三、環境保護設施落實情況
（一）廢水
項目外排廢水主要為生活污水，項目職工產生的生活污水經化糞池預處理達《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）三級標準后納污水管排放，進入遂昌縣第二污水處理廠處理。
（二）廢氣
項目產生的廢氣主要有氣割及焊接煙塵、金加工粉塵、油漆廢氣。
（1）氣割及焊接煙塵
二氧化碳氣保焊是利用二氧化碳作為保護氣的一種焊接技術，焊接過程產生的煙塵較少，以無組織形式排放。
（2）金加工粉塵
本項目在金加工過程中會產生細小的顆粒物，主要成分為鐵金屬，質量較大基本沉降在工位附近，以無組織形式排放。
（3）油漆廢氣
根據現場調查，項目噴漆為一道面漆，噴漆在設置在單獨車間內，無需調漆，采用自然晾干，晾干在房間內進行，噴漆房除進出門及必要工作需求開口之外無其他開口，噴漆時門處于關閉狀態，空氣噴涂產生的廢氣經風機管道引至“過濾棉設施+多級活性炭吸附設施+催化燃燒”處理后，引至15m排氣筒高空排放。
（三）噪聲
本項目噪聲主要來源為設備運行時所產生的機械噪聲。企業已按環評要求落實了以下噪聲防治措施：
（1）選購高效、低噪設備并加強設備日常檢修和維護；（2）車間內生產設備合理布局；（3）提倡文明生產，提高員工的環保意識，減少不必要的噪聲污染。
（四）固廢
項目營運期間產生的固體廢物主要有邊角料、廢焊渣、收集的粉塵、廢乳化液、廢機油、漆渣、包裝廢物、生活垃圾、廢包裝桶、廢活性炭、廢過濾棉。
（1）邊角料：主要是下料及各類金加工過程產生的金屬邊角料，收集后出售。
（2）廢焊渣：焊接過程產生的廢焊渣，收集后出售。
（3）收集的粉塵：下料、切割車間地面收集粉塵，收集后出售。
（4）包裝廢物：主要為原料拆包過程產生的塑料、紙屑，收集后委托環衛部門清運處置。
（5）生活垃圾：收集后委托環衛部門清運處置。
（6）廢乳化液：項目廢乳化液使用一定時間后需定期更換，屬于國家規定的危險廢物，收集后暫存至危廢暫存倉庫，委托麗水市民康醫療廢物處理有限公司處置。（協議見附件）
（7）廢機油：設備檢修過程中會產生少量廢機油，屬于國家規定的危險廢物，收集后暫存至危廢暫存倉庫，委托麗水市民康醫療廢物處理有限公司處置。（協議見附件）
（8）水性漆渣：空氣噴涂飄落地上凝固的漆渣，屬于國家規定的危險廢物，由于噴漆使用量較少，現狀收集后暫存至危廢暫存倉庫，后續委托危廢處置公司處置。
（9）包裝桶：包含機油桶、乳化液桶、油漆桶。利用處置去向如下：
①其中水性漆桶由企業收集暫存危廢間內，由廠家（浙江省松陽亞洲制漆有限公司）回收利用。（協議見附件）
②其中機油桶、乳化液桶由于使用量和使用頻次較少，利用當地經銷商每次送原料到企業的機會，在車輛返回時對空包裝桶全部回收利用，產生的空桶在暫存等管理過程按照危廢進行管理。
本項目各類廢包裝桶由原生產廠家直接回收重新用于原始用途。因此，本項目包裝桶可不作為固廢，但在暫存等管理過程中要按照危廢管理要求進行管理。
(10)廢過濾棉：項目噴漆廢氣采用過濾棉設施設施處理，過濾棉需定期更換，屬于國家規定的危險廢物。由于項目廢氣處理設施投運時間較短，暫未產生廢過濾棉，后續產生則委托危廢處置公司處置。
(11)廢活性炭：項目噴漆廢氣采用活性炭吸附設施處理，活性炭需定期更換，屬于國家規定的危險廢物。由于項目廢氣處理設施投運時間較短，暫未產生廢活性炭，后續產生則委托危廢處置公司處置。
四、環境保護設施調試效果
根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的項目竣工《環境保護驗收監測報告表》：
1、廢水監測結論
本項目總排口廢水中pH值范圍、懸浮物、化學需氧量、五日生化需氧量、石油類排放濃度均符合《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中三級標準，其中氨氮、總磷符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》（DB33/887-2013）要求。
2、廢氣監測結論
無組織排放：項目廠界無組織顆粒物濃度符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織標準要求，非甲烷總烴符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）廠界標準要求。
項目噴漆車間外非甲烷總烴濃度符合《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 3782-2019）中標準要求。
有組織排放：項目噴漆廢氣排氣筒出口顆粒物、非甲烷總烴排放濃度符合《工業涂裝工序大氣污染物排放標準》（DB332146-2018）中標準要求。
3、噪聲監測結論
項目廠界東側、南側、西側、北側晝間噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準要求。
4、固（液）體廢物監測結論
項目一般固廢處理處置符合《一般工業固體廢物貯存和填埋污染物控制標準》（GB18599-2020）的要求。
項目危險廢物處理處置符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB1859-2001）標準要求。
5、總量控制
根據總量核算，本項目污染物排放量符合總量控制要求。
五、項目建設對環境的影響
項目營運期加強了各類設備的運行管理，基本落實了環評報告提出的各項環保措施，驗
收監測結果均符合相關標準，對周邊環境的影響控制在環評及批復要求以內。
六、驗收結論
浙江新黑陽自動化設備有限公司年產200臺沖壓自動化設備項目基本落實了環境影響報告表及審查意見中要求的環保設施，各類污染物排放基本達到相應標準要求，并按要求公示驗收情況。
公示日期：2022年10月25日-2022年11月25日
聯系人：袁根平
聯系電話：18967076919
公示網站：http://www.rxkcxl.cn/default.aspx?pageid=65
關閉返回