磁盤空間不足。 磁盤空間不足。
根據《建設項目環境保護管理條例》和《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》要求,2021年8月1日,浙江宏博汽配有限公司邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組,根據浙江齊鑫環境檢測有限公司編制的《浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器項目竣工環境保護驗收監測表》(QX(竣)20210705),嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批意見等要求對本項目進行驗收,內容如下:
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規模、主要建設內容
浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器項目位于麗水經濟技術開發區南明路888號,項目總用地面積15652 m2,總建筑面積19030.62m2。企業采用先進的生產技術或工藝,通過引進先進的生產設備。目前生產規模為年產300萬只汽車用油水分離器。
項目工作制度及定員:實際員工85人,實行二班制生產制度,年工作日300天。
2、建設過程及環保審批情況
建設單位于2018年7月委托浙江省工業環保設計研究院有限公司對該項目編制了《浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器環境影響報告表》,并于2018年7月30日取得了麗水市生態環境局《關于浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器環境影響報告表的審批意見》(麗環建[2018]122號)。項目于2018年8月開工建設,2021年1月建成投入試生產。
3、投資情況
項目實際總投資為9500萬元,環保實際投資額為75萬元,占項目實際總投資的0.79%
4、驗收范圍
由于公司目前產能為年產300萬只汽車用油水分離器,本次驗收為浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器項目先行驗收。
二、工程變動情況
根據項目《竣工環保驗收監測表》及現場檢查:公司目前產能為年產300萬只汽車用油水分離器,生產設備等相應減少,其它建設情況與環評基本一致,無重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、廢水
項目產生的廢水主要為生活污水。生活污水經化糞池處理后排入工業區污水管網,最終進入水閣污水處理廠處理達標后排放。設備間接冷卻水、測試廢水循環使用不外排。
2、廢氣
本項目廢氣主要為金加工粉塵、粉碎粉塵、焊接煙塵、注塑及吹塑廢氣。金加工粉塵、粉碎粉塵、焊接煙塵產生量極少,車間內無組織排放;注塑及吹塑廢氣收集后經光催化設備處理后20m排氣筒高空排放。
3、噪聲
項目噪聲主要為機械設備的運行噪聲。通過合理布局和選用低噪設備等措施來降低設備運行時產生的噪聲以及減少對周邊環境的影響。
4、固廢
項目固體廢棄物主要有金屬邊角料,塑料邊角料,包裝廢物,生活垃圾。金屬邊角料,塑料邊角料收集后綜合利用;包裝廢物、生活垃圾委托環衛部門清運處置。油類包裝桶由麗水市隆達潤滑油銷售有限公司回收綜合利用。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
根據監測結果,項目污水總排口廢水中pH值范圍及懸浮物、化學需氧量、石油類、懸浮物、五日生化需氧量日均排放濃度符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中三級標準要求;其中氨氮、總磷排放濃度符合《工業企業氮、磷污染間接排放限值》(DB33/887-2013)標準要求。
2、廢氣
項目注塑及吹塑工序廢氣處理設施排氣筒出口非甲烷總烴排放濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)中相應排放標準要求。
廠界無組織顆粒物、非甲烷總烴最大濃度符合《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)中企業邊界濃度限值要求。
3、噪聲
驗收監測期間,項目廠界東、南、北三側晝、夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準要求,西側晝、夜間噪聲達到4類標準要求。
4、總量控制情況:根據監測結果核算,項目VOCs 排放總量0.0337t/a,符合環評總量控制要求。
驗收監測期間,生產負荷達到75%以上,各類環保設施運行正常,符合驗收監測工況要求。
五、驗收結論
依據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號),浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器項目環保手續齊全。根據《 浙江宏博汽配有限公司年產600萬只汽車用油水分離器項目先行竣工環境保護驗收監測表》等資料及環境保護設施現場檢查情況,企業基本按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求落實了各項環境保護設施與措施。會后已按專家組意見要求落實了整改措施,并按要求公示驗收情況。
公示日期:2021年8月2日-2021年9月2日
聯系人:李姣
聯系電話:15355783113
公示網站:http://www.rxkcxl.cn/default.aspx?pageid=65